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改性尼龍注塑過程中的缺陷解決措施

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改性尼龍注塑過程中的缺陷解決措施

     改性尼龍注塑過程中的缺陷解決措施:
     1.外部環(huán)境引起的龜裂
     化學(xué)藥品、吸潮引起的水降解,以及再生料的過多使用都會使物性劣化,產(chǎn)生龜裂。
     2.外部應(yīng)力引起的龜裂
     這里的外部應(yīng)力,主要是因設(shè)計不合理而造成應(yīng)力集中,特別是在尖角處更需注意。
     3.殘余應(yīng)力引起的龜裂
     殘余應(yīng)力主要由于以下三種情況,即充填過剩、脫模推出和金屬鑲嵌件造成的。作為在充填過剩的情況下產(chǎn)生的龜裂,其解決方法主要可在以下幾方面入手:
     (1)由于直澆口壓力損失最小,所以,如果龜裂最主要產(chǎn)生在直澆口附近,則可考慮改用多點(diǎn)分布點(diǎn)澆口、側(cè)澆口及柄形澆口方式。
     (2)在保證改性尼龍不分解、不劣化的前提下,適當(dāng)提高改性尼龍溫度可以降低熔融粘度,提高流動性,同時也可以降低注射壓力,以減小應(yīng)力。
     (3)一般情況下,模溫較低時容易產(chǎn)生應(yīng)力,應(yīng)適當(dāng)提高溫度。但當(dāng)注射速度較高時,即使模溫低一些,也可減低應(yīng)力的產(chǎn)生。
     (4)注射和保壓時間過長也會產(chǎn)生應(yīng)力,將其適當(dāng)縮短或進(jìn)行Th次保壓切換效果較好。

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