了解一下無鹵阻燃尼龍的類型與概況：
     無鹵阻燃尼龍的運用范圍越來越廣，在無鹵無鹵阻燃尼龍材料中應用較廣的無鹵阻燃尼龍是紅磷、有機磷系和三聚氰胺鹽類。

     1.氮系阻燃尼龍：氮系阻燃尼龍低毒、不腐蝕、對熱和紫外線穩(wěn)定、阻燃效率好且價廉。缺點是阻燃尼龍在基材中分散性較差，阻燃材料加工性能及物性較差。適用于尼龍的氮系阻燃尼龍主要有MCA （三聚氰胺氰尿酸鹽）、蜜胺（三聚氰胺） 、MPP（三聚氰胺聚磷酸鹽）等。

     對于不同的種類的尼龍其阻燃機理略有不同，其阻燃效果也有所不同。高溫燃燒時，PA6的降解產(chǎn)物主要為已內(nèi)酰胺，PA66的降解產(chǎn)物為環(huán)戊酮，在同樣溫度下，環(huán)戊酮比已內(nèi)酰胺活潑得多。在成炭化學反應中，環(huán)戊酮與MCA或MPP的分解產(chǎn)物發(fā)生作用的程度就會更強烈，發(fā)生了交聯(lián)反應，形成高相對分子質(zhì)量的難燃產(chǎn)物，而PA6的降解產(chǎn)物己內(nèi)酰胺活性較低，不發(fā)生交聯(lián)，阻燃效果相對較差。因此，MCA和MPP在PA66中阻燃效果優(yōu)于PA6。

     A、三聚氰胺氰尿酸鹽（MCA）：MCA 是一種優(yōu)良的阻燃尼龍, 具有無鹵、低毒、低煙等優(yōu)點, 常用于尼龍類高分子材料的阻燃。但傳統(tǒng)的MCA 熔點高（400 ℃以上直接分解和升華），只能以固相粒子形態(tài)與樹脂共混復合，因此分散不均勻，分散相尺寸大，影響其阻燃效果；另外，由于MCA 主要是氣相阻燃，燃燒過程中材料凝聚相成炭量較低， 炭層松散，不能形成致密的保護層，也限制了其阻燃效率的提高。并且容易造成尼龍滴落，因而通常只作為協(xié)效阻燃尼龍或者滴落阻燃尼龍，用于非玻纖增強尼龍中。

     B、三聚氰胺聚磷酸鹽（MPP）：MPP分解溫度較高，根據(jù)聚合度不同，分解溫度也有所不同，大多數(shù)MPP的分解溫度都達到300℃以上。MPP和烷基次膦酸鋁類阻燃尼龍在高溫下是有化學反應，協(xié)同性最好，常用于玻纖增強尼龍中。其缺點是較脆，對材料的物理機械性能影響較大，MPP大多數(shù)都是和磷系阻燃尼龍復配使用，與烷基次膦酸鋁的協(xié)同效果最好。國內(nèi)MPP產(chǎn)品性能參差不齊，熱分解溫度及物性差別較大。

、磷系阻燃尼龍：含磷阻燃尼龍主要在凝聚相發(fā)生作用，受熱分解發(fā)生如下變化: 磷系阻燃→磷酸→偏磷酸→聚偏磷酸聚偏磷酸是不易揮發(fā)的穩(wěn)定化合物，具有強脫水性，在聚合物表面形成一層致密的炭層，使聚合物與空氣隔絕。

     A、紅磷：紅磷的優(yōu)點是有效磷含量高，在燃燒時比其它含磷化合物產(chǎn)生更多的磷酸。達到相同的阻燃等級時，紅磷的添加量比其它的阻燃尼龍更低，使尼龍能較好的保持自身的力學性能。作為阻燃尼龍時，紅磷的主要缺點是顏色紅、易燃以及會與水反應生成高毒性的磷化氫（膦）。目前大多數(shù)廠家都是通過將普通的紅磷進行微膠囊化改善其缺點。

     B、多聚磷酸銨（APP）：多聚磷酸銨（APP）通過降低聚酰胺的降解溫度、改變最終氣相產(chǎn)物的組成，參與了聚酰胺的熱降解過程，同時在聚合物基體上形成蜂窩狀炭化覆蓋層，隔斷兩相界面的熱量和物質(zhì)傳遞，起到了保護基體的作用。