什么叫塑料原料的無(wú)痕注塑技術(shù)？

     塑料無(wú)痕注塑也叫無(wú)匯線注塑，是在模具溫達(dá)到140℃以上時(shí)進(jìn)行射膠、保壓，然后再迅速降低模具溫度進(jìn)行冷卻是一種技術(shù)。因?yàn)樯淠z、保壓是在高溫下完成的，所以產(chǎn)品表面沒(méi)有夾水紋等外觀缺陷，產(chǎn)品不需要進(jìn)行噴涂，降低了生產(chǎn)成本，保護(hù)了環(huán)境。
     塑料無(wú)痕注塑技術(shù)的關(guān)鍵是模具的熱交換系統(tǒng)，要在短時(shí)間內(nèi)將模具升溫到140℃，又要在短時(shí)間內(nèi)將模具溫度降下來(lái)。     無(wú)痕注塑模具的特點(diǎn)：
     模芯四周用模架四周做一圈引流槽，防止凝結(jié)水流入模腔。
     因?yàn)闊o(wú)痕注塑模具的熱交變范圍高出普通模具，所以模芯的鋼材要比普通模具鋼材質(zhì)量好，硬度更高，壽命更長(zhǎng)。S136是普通模具常用的鋼材，但作為無(wú)痕注塑模具則硬度不夠，無(wú)痕注塑模具用的鋼材PAK90比較成熟。
     模芯槽底面盡可能鑲電木板絕熱，模芯側(cè)面做壁空，減少模芯熱量損失。
     模具冷卻水道更多，更接近型腔表面。普通模具冷卻水道間隔一般30毫米，距型腔表面20毫米，而無(wú)痕模具冷卻水道間隔在7毫米，距型腔表面12毫米。這樣，增大了傳熱面積與熱傳遞距離，熱交換效果更好。     模具加熱的方式：
     按加熱方式分為液體加熱、電阻加熱、感應(yīng)加熱、紅外線加熱等多種方式。液體加熱又分為水、油、蒸汽三種，其它幾種加熱方式國(guó)內(nèi)見(jiàn)得比較少。國(guó)內(nèi)無(wú)痕注塑主要是以水/蒸汽為主，油溫?zé)o痕在小的、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的產(chǎn)品上，也有比較理想的效果。
     產(chǎn)生蒸汽的方式：
     電加熱蒸汽發(fā)生器、鍋爐蒸汽發(fā)生器。電加熱蒸汽器如同抽濕干燥機(jī)，直接與注塑機(jī)配套使用，安裝方便，費(fèi)用低，不足之處是產(chǎn)生的蒸汽壓力沒(méi)有鍋爐蒸汽高，加熱速度稍慢。鍋爐蒸汽可以幾臺(tái)機(jī)共用，蒸汽量大、壓力高，但是能源消耗大戶，費(fèi)用高。
     無(wú)痕注塑工藝：
     無(wú)痕注塑工藝相對(duì)普通注塑工藝來(lái)講，還要稍容易，因?yàn)椴恍枰笃胀óa(chǎn)品那樣進(jìn)行多級(jí)射膠，每級(jí)的壓力與速度都有嚴(yán)格的要求。

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