耐磨尼龍的發(fā)展以及介紹

2023-07-12 17:12:01   點擊數(shù)： 來源：http://www.lantingjijiuye.cn

     耐磨尼龍的發(fā)展以及介紹:     在我們的日常生活中，尼龍材料有很多種，如增強尼龍、耐磨尼龍、增韌尼龍、阻燃尼龍等。每種材料都有其獨特的用途。在實際使用中，我們必須根據(jù)自己的需要選擇合適的尼龍產(chǎn)品，以及最適合自己的產(chǎn)品。以下是耐磨尼龍和耐高溫尼龍材料的簡要介紹：
     尼龍耐磨材料主要通過添加碳纖維、二硫化鉬、石墨、四氟乙烯粉末或硅酮粉末等材料來降低摩擦系數(shù)或磨損量。一般來說，耐磨尼龍主要用于機械零件領域。近年來，耐磨尼龍在汽車領域得到了廣泛的應用。
      在這一應用領域，國內公司在汽車差速器齒輪墊片領域也處于領先地位，實現(xiàn)了塑料替代鋼。該產(chǎn)品具有較高的耐磨性、沖擊韌性、尺寸穩(wěn)定性和良好的流動性。由于價格問題，耐磨尼龍材料已成為該應用領域首選的材料選擇目標。
       然而，由于用于傳動齒輪的墊片在厚度方向上對精度有很高的要求，因此對尼龍材料在厚度方向上的均勻性提出了嚴格的要求。傳統(tǒng)的耐磨尼龍制品由于熱收縮等因素，容易在端面產(chǎn)生凹面效應。尤其是厚件的芯部收縮和邊緣收縮的尺寸差異較大是一個突出的問題，只有經(jīng)過有針對性的改進后才能使用。這也是技術實現(xiàn)的難點，即如何在保證耐磨效果的基礎上提高產(chǎn)品的尺寸精度，且成本不太高。     耐磨尼龍的性能：
     耐磨尼龍是以尼龍1010樹脂為基材，在擠出機中加入各種減摩材料制成的尼龍1010改性塑料。與純尼龍1010樹脂相比，它具有更低的摩擦系數(shù)、更高的PV值、更好的摩擦磨損性和更好的自潤滑性。適用于制造各種耐磨產(chǎn)品（注塑法），如軸承保持架、軸套、減摩環(huán)、減摩墊等。常用的減摩材料（添加劑）包括石墨、二硫化鉬、聚四氟乙烯粉末、硅油等。用量一般在3%～15%之間。
      耐磨尼龍的功能：
      耐磨尼龍是一種自潤滑超耐磨尼龍。這種尼龍是一種良好的電絕緣體，不會像其他聚酰胺那樣因潮濕而影響絕緣性能。耐磨尼龍具有良好的耐磨性、耐熱性、耐油性和耐化學性。它還大大降低了原材料的吸水率和收縮率。它具有極好的尺寸穩(wěn)定性和機械強度。
     超耐磨尼龍PA66和PA1010具有良好的抗沖擊性、耐磨性、機械和化學穩(wěn)定性。自潤滑耐磨尼龍在塑化和耐磨性方面有許多改進品種，如石墨尼龍PA12、石墨尼龍PA66、石墨尼龍PA12、碳纖維尼龍、尼龍/二硫化鉬合金、尼龍/聚四氟乙烯合金和尼龍1010/二硫化鉬合金。石墨尼龍?zhí)貏e適用于耐磨潤滑材料：石墨在機械工業(yè)中經(jīng)常用作潤滑劑。潤滑油不能在高速、高溫和高壓下使用，而石墨耐磨材料可以在200~2000℃的高速下滑動，在沒有潤滑油的情況下工作。石墨材料廣泛應用于許多輸送腐蝕性介質的設備，如活塞杯、密封圈和軸承。操作時無需添加潤滑油。石墨乳液也是許多金屬加工（拉拔和拉拔管道）的良好潤滑劑。與阻燃尼龍相比，這些材料具有更高的熔點和密度、更低的回潮率和良好的尺寸穩(wěn)定性。
      自潤滑耐磨聚酰胺或四氟尼龍1010尼龍合金具有高機械性能、低摩擦系數(shù)、良好的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性?？蓮V泛應用于不同環(huán)境下使用的大型摩擦磨損結構件，如滑動機構、軸套、油田設備、圓柱軸承、球面軸承、機械凸輪、齒輪等機械連接件。

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